고속 금속 원형 톱 기계 작업 정확도는 충분하지 않습니까?

톱날 상태 확인-

1. 마모 또는 변형 : 톱이 통행, 파손 또는 변형되었는지 확인하십시오 (예 : 편향). 마모가 심각한 경우 톱날을 즉시 교체하십시오.

2. 설치가 정확한지 : 톱날이 단단히 설치되어 있는지 확인하고 플랜지가 느슨하지 않으며 볼트 토크가 표준을 충족합니다. 톱날 회전 방향이 장치에 표시된 방향과 일치하는지 확인하십시오.

3. 톱날 선택 : 치아와 재료의 수 (예 : 고속 강, 시멘트 탄화물)가 현재 재료 (예 : 스테인레스 스틸, 알루미늄 등)에 적합한 지 확인하십시오. 예를 들어, 얇은 벽면 파이프는 미세한 치아 톱날, 거친 치아가있는 두꺼운 재료를 사용해야합니다. 코팅 톱날은 높은 경도 재료를자를 때 사용됩니다.

이 회사는 '중국 내부 장식 협회 (China Interior Decoration Association)', '항공 내부 장식의 국가 우수 기업'회원이며

장비의 강성과 안정성을 최적화하십시오.

1. 장치 고정 : 기기의 접지 진동 전송을 피하기 위해 기계의베이스가 안정적인지 확인하십시오.

2. 가이드 레일 및 베어링 : 가이드 레일을 청소하고 마모를 확인하고 다이얼 표시기를 사용하여 가이드 레일의 직선 오류를 감지하십시오 (보통 0. 02mm/m). 마모 된 베어링 또는 슬라이더를 교체하여 움직이는 부품에 간격이 없도록하십시오.

3. 스핀들 정확도 : 다이얼 게이지를 사용하여 스핀들의 방사형 런아웃 (0. 01mm)의 방사형 런아웃 (일반 요구 사항)을 감지하고, 방해가되지 않으면 수리 또는 교체해야합니다.

절단 매개 변수 조정-

1. 속도 및 공급 속도 : 재료 두께와 경도에 따라 조정하십시오. 예를 들어, 스테인리스 스틸을 절단 할 때는 공급 속도를 줄여야하며 알루미늄 합금은 적절하게 증가 할 수 있습니다.

참조 공식 : 절단 속도 (vc)=π × 톱날 직경 × 속도, 재료 권장 절단 속도와 일치합니다.

2. 공급 압력 : 너무 많은 압력이 톱날 변형을 일으키기 쉽고 너무 적은 압력이 미끄러 져 나가며, 균일 한 칩으로 테스트 절단을 통해 조정해야합니다 (예 : 은색 연속 칩과 같은).

재료 클램핑 향상-

1. 고정물 설계 : 유압 또는 공압 비품을 사용하여 균일 한 클램핑 력을 보장하고 공작물 슬라이딩을 피하십시오. 특수 모양의 워크 피스 (예 : 둥근 파이프, 앵글 스틸)의 경우, 맞춤형 비품 또는 V 자형 블록을 사용하여 포지셔닝을 지원합니다.

2. 포지셔닝 벤치 마크 : 공급 배플 또는 포지셔닝 센서의 정확도를 점검하고 필요한 경우 레이저 캘리브레이터로 조정하십시오.

냉각 및 윤활 효과를 확인하십시오.

1. 냉각수 흐름 및 방향 : 냉각수가 톱날과 슬릿을 덮도록 노즐을 조정하고 유량이 장치 모델에 따라 5L/분보다 크거나 동일하도록 권장됩니다.

2. 냉각수 유형 : 재료 선택에 따라 :

절단 오일 : 고음질 (예 : 티타늄 합금)에 적합합니다.

에멀젼 : 일반 강철에 적합합니다.

건식 절단 : 일부 알루미늄 합금은 냉각없이 절단 될 수 있지만 속도를 제어해야합니다.

장비 교정 및 유지 보수-

1. 수직 교정 : 직선 각도 또는 레이저 캘리브레이터를 사용하여 톱날과 워크 벤치 사이의 수직성을 감지합니다. 오류가 0. 05mm를 초과하면 조정하십시오.

2. 공급 시스템 교정 : 서보 모터 또는 인코더 정확도를 확인하면 위치 오류는 ± 0. 1mm보다 작거나 동일해야합니다.

3. 정기적 인 유지 보수 : 수동에 따라 윤활유를 교체하고 가이드 레일의 잔해물을 청소하고 벨트의 장력을 확인하십시오.

재료 요인 조사-

1. 재료 균일 성 : 재료에 내부 균열, 기포 또는 포함이 있는지 확인하고 필요한 경우 공급 업체를 변경하십시오.

2. 사전 절단 처리 : 높은 경도 재료 (예 : 경화 강철)를 먼저 어닐링하거나 열 응력을 줄이기 위해 세그먼트 절단을 사용할 수 있습니다.

운영자 훈련-

작업 프로세스를 표준화하십시오 (예 : 예열 예열, 매개 변수 설정 시퀀스). 측정 도구 (예 : Vernier Calipers, Ragorness Meter)를 사용하여 절개의 품질을 스스로 확인하는 교육.

빠른 진단 과정-

1. 칩을 관찰하십시오 : 칩 블루 (과열) 또는 불규칙한 골절이있는 경우 냉각 또는 공급 속도를 조정하십시오.

2. 절개 측정 : 마이크로 미터를 사용하여 절개 크기 오차를 감지하고 수직, 평행 또는 길이의 문제인지 확인하십시오.

3. 소리 듣기 : 비정상적인 소음은 톱날이 느슨하거나 베어링이 손상되었음을 나타낼 수 있습니다.

사례 참조-

1. 문제 : 3 0 4 스테인리스 강관의 절개 편차는 0.5mm입니다.

2. 솔루션 : 미세한 탄화물 톱날을 교체하고, 공급 속도를 3 0%줄이고, 냉각수 농도를 늘리며, 고정물을 교정 한 후 정확도를 ± 0.1mm로 복원하십시오.